Macchina per colata in schiuma persa EPS
Vantaggio principale
1. Costruzione in acciaio solido elaborata mediante ricottura ad alta temperatura, trattamento termico, superficie de-arrugginita mediante sabbiatura e spruzzata con vernice anticorrosiva.
2. Il sistema di controllo adotta il PLC giapponese e il touch screen inglese per un funzionamento facile e una produzione completamente automatica.
3. Parti di macchine stabili e di alta qualità, come le valvole a sede angolare tedesca Burkert.
4. Risparmio energetico grazie alle dimensioni della macchina ben progettate, linee di tubazioni per realizzare un rapido aumento e diminuzione della pressione del vapore.
5. Azionamento idraulico ad alto flusso con doppio cilindro idraulico, che fa funzionare la macchina costantemente e si blocca saldamente.
6. La macchina può essere dotata di un sistema di aspirazione integrato e c'è anche un accesso al sistema di aspirazione centrale.
7. Doppia camera di alimentazione per un'alimentazione rapida per ridurre il tempo di ciclo.
8.Valvola di bilanciamento per un controllo stabile del vapore.
9. Le gambe della macchina rivestite in zinco estese sono opzionali per il cliente per l'installazione della macchina su un terreno speciale.
10. Le gambe e la piattaforma della macchina sono opzionali.
Introduzione alla macchina
Per accogliere prodotti di diverse dimensioni, la macchina dispone di una varietà di dime, la dimensione più piccola è di circa 600×800 mm.La dimensione massima può raggiungere 1200 × 1400 mm. Questa macchina è dotata di sistema idraulico a due stadi, sistema di alimentazione compressa e sistema energetico centrale, serranda di sfiato, serbatoio dell'acqua in pressione, sistema di condensazione, sistema controllato da computer, controllo digitale del processo sistema e bagno turco.
Il sistema del vuoto è dotato della pompa del vuoto ad anello liquido e del condensatore che fornisce un vuoto più efficiente.Senza alcuna fase di asciugatura aggiuntiva, possiamo accelerare l'iniezione con questo sistema di vuoto.L'espulsione dello stampo è facile da completare e consente anche di risparmiare più energia.
La regolazione della pressione energetica è molto importante.Sotto una pressione del vapore più elevata, il tempo di produzione sarà prolungato e consumerà più energia.Tuttavia, il prodotto finale potrebbe deformarsi e l'aspetto superficiale del prodotto potrebbe risentirne quando la pressione è troppo bassa.L'ammortizzatore di sfiato funziona quando si rilascia lo stampo e si riscalda lo stampo.L'aria compressa viene utilizzata per il riempimento e questa serranda ridurrà il consumo di energia e fornirà un prodotto di alta qualità.
Questa macchina ha un set completo di sistema energetico centrale prodotto dalla nostra azienda. Tutto il vapore e l'aria necessari durante il processo di iniezione sono controllati dalla valvola del sistema energetico centrale.Questo sistema fornirà una presa d'aria uniforme e può essere regolato più facilmente.Questo sistema di vapore a bassa pressione è progettato con tubi e valvole allargati in grado di fornire le migliori condizioni di lavoro.
Dati tecnici
Elemento | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Dimensione stampo | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Dimensione massima del prodotto | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Ictus | 210-1360 mm | 270-1420 mm | 270-1420 mm | |
Vapore | Iscrizione | DN65 | DN80 | DN80 |
Consumo | (12-15T)Vapore di materiale 1T | |||
Acqua di raffreddamento | Iscrizione | DN65 | DN65 | DN65 |
Consumo | 45-130 kg/ciclo | 50-140 kg/ciclo | 55-190 kg/ciclo | |
Aria compressa | Iscrizione | DN40 | DN40 | DN50 |
Consumo | 1,3 m3/ciclo | 1,4 m3/ciclo | 1,5 m3/ciclo | |
Capacità della pompa a vuoto | 165 m3/ora | 250 m3/ora | 280 m3/ora | |
Potenza | kw | 11kw | 14,5 kW | 16,5 kW |
La dimensione complessiva | L*P*A (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
Il peso | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Tempo di ciclo | s | 60-90 anni | 60-150 | 100-180 |
Nota: siamo in grado di realizzare macchine automatiche per la produzione di stampi in polistirolo espanso in base alle esigenze del cliente. |