1. Apertura dello stampo: il team di progettazione ha progettato una forma unica di blocchi di costruzione EPP attraverso la ricerca continua e l'esplorazione pratica.

2. Riempimento: le materie prime EPP vengono soffiate dalla porta di alimentazione con vento ad alta velocità per garantire che l'uscita dell'aria non sia ostruita e che l'uscita dell'aria sia maggiore della presa d'aria, in modo che le materie prime vengano riempite ovunque nello stampo .

3. Stampaggio di riscaldamento: sigillare lo stampo, aggiungere alta temperatura e alta pressione a 3-5 atmosfere per far entrare l'aria all'interno della materia prima granulare, quindi rilasciare improvvisamente la sigillatura e la materia prima granulare viene improvvisamente espansa e formata sotto l'azione dell'alta pressione.Dopo lo stampaggio, deve essere nuovamente riscaldato per fondere la superficie di ciascuna particella espansa, quindi raffreddato, in modo che tutte le particelle si leghino insieme e diventino una sola cosa.

4. Raffreddamento: dopo l'introduzione del vapore, la temperatura all'interno dello stampo raggiungerà generalmente i 140 °C e la temperatura dello stampo verrà abbassata a 70 °C spruzzando acqua fredda, che ridurrà il materiale e faciliterà la sformatura regolare.

5. Sformatura: quando la pressione interna viene rilasciata e la temperatura viene abbassata alla temperatura di sformatura consentita, è possibile eseguire l'operazione di sformatura.

6. Asciugatura e modellatura: dopo aver estratto il materiale, metterlo in forno per cuocere, in modo che l'acqua nel materiale evapori e, allo stesso tempo, il materiale ristretto dall'acqua fredda venga gradualmente espanso fino alla dimensione richiesta.